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高壓微射流均質機該如何進行選擇？

近年來，高壓微射流均質機的應用需求正在逐步擴大。與傳統的高壓閥式均質機相比，采用固定幾何結構均質腔的高壓微射流均質機能夠以更加穩定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更具優勢，且平均粒徑更小。微射流型均質機無需單一追求超高壓力，其均質腔的品質、內部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關鍵點，通過搭配高壓力與合適孔徑的均質腔能夠獲得的超高剪切力。高壓微射流均質機逐步成為了研究生產高端納米制劑(如脂質體、載藥脂肪乳)及各類前沿應用(如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑)的...

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簡析雙螺桿熱熔造粒機的工作原理

雙螺桿熱熔造粒機是一種用于塑料、橡膠、化學品等材料加工的先進設備，廣泛應用于熱熔造粒生產過程。它通過雙螺桿的相互作用，完成物料的混合、加熱、熔化、擠出和造粒等多項工作，能夠高效地將原料加工成顆粒狀產品。下面將詳細介紹雙螺桿熱熔造粒機的工作原理。1、雙螺桿的結構與功能其核心部件是兩個螺桿，這兩個螺桿可以是平行的，也可以是對向的。在平行螺桿設計中，兩個螺桿是同步旋轉的，通過相互之間的轉動實現物料的推動和混合。在對向螺桿設計中，兩個螺桿的旋轉方向相反，通過螺桿的相互作用增加剪切力，...

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雙螺桿擠出機——螺桿單元

雙螺桿擠出機——螺桿單元一、熱熔擠出工藝介紹最初由塑料工業開發，熱熔擠出技術正在成為一種新型的藥物傳遞技術，創造性地將加工技術與藥學結合起來進行藥物傳遞研究。該技術可將高分子材料在其玻璃化轉變溫度以上進行處理，促使熱塑性粘合劑和或聚合物、活性成分達到分子水平的有效混合。熱熔擠出技術結合了固體分散體技術和機械制備的諸多優勢，實現了無粉塵、可連續化操作、良好的重現性以及高效的生產效率。該技術不僅可以促進難溶性活性成分溶解從而提高其生物利用度，還可用于延緩水溶性活性成分的溶解，制備...

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微射流金剛石交互容腔的原理和類型介紹

微射流金剛石交互容腔又稱金剛石均質腔、對射微射流金剛石均質腔，是用于微射流高壓均質機的均質腔體，是微射流高壓均質機的核心反應部件。外部通常采用316L不銹鋼材料制成，以確保其強度和耐腐蝕性。內部則由多晶金剛石制成，這種材質具有較高的硬度和耐磨性，能夠承受高壓和高速微射流的沖擊。此外，也有氧化鋁陶瓷材質的微射流高壓均質腔，但耐磨性遠弱于金剛石材質的腔體。工作原理：物料通過金剛石交互容腔時，在超高壓(可達60000psi/4000bar/400MPa)的作用下通過一個非常小的孔道...

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實驗型微射流均質機的操作流程是怎樣的？

實驗型微射流均質機是一種小型化的微射流均質設備，專為實驗室規模設計，用于物料的超細粉碎和均勻混合。通過高壓泵將物料加壓至一定壓力，然后通過特制的微孔噴嘴噴射出來，形成高速射流，在撞擊、剪切等作用下實現物料的細化和均勻分散。實驗型微射流均質機的操作流程如下：1、準備工作：將其放置在干凈整潔的實驗臺上，接通電源并打開主機開關。檢查各個部件是否安裝正確，是否有損壞或松動現象。2、樣品準備：將需要均質處理的樣品準備好，確保樣品是干凈的、無雜質，并根據需要進行預處理。將樣品倒入樣品瓶中...

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